涂料作为一种重要的功能性材料，其性能优劣在很大程度上取决于所使用的粉料。当我们谈论涂料时，首先想到的可能是色彩和光泽，但在这背后，各种粉料发挥着不可替代的作用。从经典的白色颜料到创新的功能性填料，粉料在涂料中同时扮演着骨架、成本调节器和性能增强剂的多重角色。

01 涂料粉料的分类与作用

涂料粉料按照功能主要可分为着色颜料、体质颜料（填料）和功能颜料三大类。它们是涂料中不可或缺的组成部分，赋予涂层绚丽多彩的色泽、改进涂料的机械化学性能、或降低涂料的成本等。

着色颜料主要负责提供颜色和遮盖力，可分为有机和无机两大类，几乎能涵盖所有的色相体系。

体质颜料即填料，通常在涂料中起骨架、填充的作用，增加漆膜厚度，使漆膜丰满坚实。

功能颜料则包括荧光颜料、夜光颜料、耐高温颜料、导电颜料等，为涂料提供特殊性能。

02 主要白色颜料：钛白粉与氧化锌

在涂料用白色颜料中，钛白粉（二氧化钛） 被认为是最优质的选择，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业，其中在涂料中的应用占比达到60%。

钛白粉分为金红石型和锐钛型两大类。金红石型钛白粉大部分被涂料工业所消耗，用其制造的涂料色彩鲜艳，遮盖力高，着色力强，用量省，品种多。

这种钛白粉还能对介质的稳定性起到保护作用，并能增强漆膜的机械强度和附着力，防止裂纹，防止紫外线和水分透过，延长漆膜寿命，主要用于建筑外墙涂料。

锐钛型钛白粉则是一种优良的白色粉末颜料，具有良好的光散射能力，因而白度好，着色力高，遮盖力强，同时具有较高的化学稳定性和较好的耐候性，无毒无味，对人体无刺激作用，在涂料中更多应用于内墙涂料。

氧化锌是另一种重要的白色颜料，在涂料中除提供颜色外，还具有一定的防霉和抑菌作用。

03 彩色颜料的应用与特性

无机彩色颜料

氧化铁颜料是粉末涂料中应用很普遍的彩色颜料，价格低廉，无毒，易分散。这类颜料主要分为三类：铁黄、铁红和铁黑（包括铁棕）。

铬系颜料主要包括铬黄、钼铬红、铬绿等三类。该类颜料色泽鲜艳，耐酸碱性能好，着色力强，易分散，在国内粉末界使用非常普遍，但耐热性和耐候性较氧化铁系颜料差一些。

群青的化学名称为铝磺化硅酸钠，色相丰富，从粉红到紫色都有，耐热性良好，无迁移性，无毒，易分散，但耐酸碱性差，户外粉一般不采用。

有机彩色颜料

酞菁蓝是常用的有机蓝色颜料，国内粉末厂多选用酞菁蓝BGS，属国标产品，色光为绿相蓝，β晶体，有较好的分散性和着色力。

从综合性能和多年的使用实践看，国产酞菁蓝尚无满足粉末涂料及其要求品种，绝大部分粉末厂多选用进口酞菁蓝加以弥补。

酞菁绿是优质的绿色有机颜料，要获得色相纯正的酞菁绿不易，国产酞菁绿大多呈黄相。

对于聚酯型等粉末要求一定的耐候年限，应选择进口酞菁绿，质量才有保障。

有机黄和有机红大多为单、双偶氮类颜料，品种很多。但绝大多数有机黄的耐候性差，不宜用于户外耐久性的涂料。

有机黄类颜料具有较高的吸油量，在粉末中使用量高时，易出现分散不良和渗色等弊端。

04 体质填料的种类与功能

碳酸钙

碳酸钙是涂料生产中重要的填充剂，在漆膜中起骨架和底板（钢板、木质）的填平作用，增强漆膜沉积性和渗透性。

根据生产工艺和原料等因素，碳酸钙可分为轻质碳酸钙和重质碳酸钙两类，这两类碳酸钙在粉末上都有应用。

硫酸钡

用作涂料体质颜料的硫酸钡有天然和合成两种，天然产品称重晶石粉，合成产品称沉淀硫酸钡。

硫酸钡外观为致密的白色粉末，是惰性物质，密度为4.5g/cm³，在体质颜料中最重，化学性质稳定，几乎不溶于水、乙醇和酸。

重晶石粉填料主要用于要求高涂膜强度、高填充力和高化学惰性的工业底漆和汽车中间涂料，也用于需要较高光泽的面漆中。

滑石粉与高岭土

滑石粉是溶剂型涂料中一种通用型填料。目前在各种底漆、中间涂料、路标漆、工业涂料以及内外用建筑涂料中应用。

高岭土是国外涂料工业广泛采用的填料之一。常见用于涂料的高岭土包括超细高岭土、煅烧高岭土、活性高岭土（经表面改性处理）等。

高岭土可用于各种涂料中，但以水性建筑涂料为主。

硅灰石与云母粉

硅灰石主要成分为偏硅酸钙（CaSiO3），具有似针状结构，且有好的亮度、折射率（1.62）和相对低的吸油量（20～26g/100g）。

针状结构的硅灰石（长径比为10：1～20：1）在涂料中可起平光剂的作用，改进涂膜机械强度，有时在增强性涂料中代替有害的石棉。

云母粉在涂料中主要应用白云母，也可少量应用金云母。主要利用它的高径厚比的片状结构、良好的耐热性、耐候性、透明性、耐化学性、紫外屏蔽性等性能，在防腐蚀涂料、功能性涂料中作填料。

05 效应颜料与功能颜料

金属效应颜料

铝粉分浮型和非浮型两大类。浮型铝粉金属感强，遮盖力高，粉末涂料中加入少量的铝粉即能完全覆盖涂层表面；非浮型铝粉的表面经过特殊包膜处理，主要体现金属闪烁效果。

含铝粉的粉末涂料不宜用于室外涂装，因为铝粉主要成份是金属铝，在自然曝晒的环境中，铝粉在光照和湿度等条件下，很快就会发生氧化等化学物理变化。

铜金粉主要成分为铜，根据不同的色相要求掺加部分的锌和锡等。铜金粉色相丰富多彩，有古铜、红金、青红金、纯金光、柠檬光等品种。

铜金粉的主要成份皆为活泼金属，暴露于空气中易氧化，不宜用于户外耐候的场合。

珠光颜料是在透明的云母片表面，牢固地包覆一层厚度严格控制的透明高折射率的金属氧化物膜（TiO2、Fe2O3、Cr2O3），依靠对光线的折射和透射来体现色相和光泽。

珠光颜料主要有银白、彩虹、金色三大系列，应后混入粉末中，不能挤出，那样会破坏颜料的结构而失去珠光效果。

特殊功能颜料

夜光颜料为碱土金属铝酸盐系稀土蓄能发光材料，耐光性优异。在粉末涂料中添加量较大（>10%），采用后混工艺，发光时间>12h。

导电颜料用得较多的是导电炭黑，平均粒径25nm，比表面积125～200㎡/g。现已开发出浅色导电颜料，为灰色粉末状，电阻率<100Ω·m。

配制粉末涂料时采用夜光颜料可以降低涂层表面电阻，使其具有抗静电效果，防止涂层表面积灰尘和聚积电荷，适于电子产品装配台和机房地板等场合的应用。

06 粉料选择的基本原则

颜料的选择要点

颜料种类繁多，性能不一，并非什么颜料都能用在粉末涂料中。粉末涂料由于自身的工艺特殊性，选择颜料时应注意以下几点：

• 颜料分散性要好，最佳分散粒度为0.2～0.9μm，不易结块
• 颜料遮盖力和着色力要强
• 热稳定性要好，至少需耐温160℃以上
• 颜料要具备一定的耐光耐候性，如不易褪色，抗粉化，物理性能要持久
• 颜料吸油量适中，抗渗色性要好

填料的选择要点

在粉末涂料中加入一定量的填料可增加涂层的硬度等机械性能，并能降低成本，是调整粉末涂料成本的有效途径。

选择填料应注意的问题是：

• 填料白度要高，可减少钛白粉的用量
• 杂质要少，考虑到粉末涂料的工艺特殊性，填料中杂质多将影响涂膜的表面装饰性（涂层表面颗粒多，流平差）
• 粒度过于粗的填料不要选用，因其不易分散，对螺杆有磨损
• 填料要松散，不能结块，含水量要低

07 粉体在涂料中的技术发展

随着涂料技术的不断发展，对粉料的要求也越来越高。复合粉是近年来发展的新型粉料，它采用优良矿石及多种原料经科学改性活化，超微细化加工合成，无须再调试，缩短了生产过程，提高了生产量，减少了资源浪费。

复合粉由于减少了涂料中颜料及成膜之间的自由体积，增强成膜物与微微细合成粉填料的结合力，大大的提高涂层的力学强度，减少毛细管作用，从而提高涂层的遮盖能力。

使用复合粉生产的涂料，在提高产品质量、档次的同时可约量减少价格昂贵的钛白粉，降低基料粘合剂和助剂的使用量，经济效益十分显著。

随着涂料技术的不断发展，新型粉料和改性技术不断涌现。复合粉料、纳米材料、表面改性技术等的应用，使得涂料粉料正朝着功能化、专用化和环保化方向发展。随着可持续发展和环保要求的提高，高性能、环境友好型粉料将在涂料行业中扮演更加重要的角色。

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