环氧树脂常用的溶剂

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发布时间：2024-08-22
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在很多实际应用场景中，为了达到更好的施工效果、控制固化反应速度、增强与其他组分的相容性等目的，会选择搭配溶剂使用，以下是环氧树脂中常用到的溶剂。

1.乙醇。优点：便宜，购买渠道多，施工安全性高，味道残留小，可用于饮用水；缺点：容易会分层和泛白，相容性不太好，不参与反应，挥发慢，涂层太厚时，表层固化，残留乙醇挥发不出来，形成气泡沙眼甚至空鼓。

2、丙酮。优点：相容性特别好，与环氧任意比例互溶，挥发性好，不易残留，粘度低，好施工，可以溶解表面油污，让原本不沾环氧的表面容易沾上，渗透性强，可以带着环氧渗入表面一定深度，增加粘结强度，或者翻砂表面的粘结效果；缺点：价格稍贵，很多地区需要去公安局开证明才能买到，挥发性强，极易燃，虽然无毒，但味道难闻，且有较强麻醉性，在使用的时候务必一定要通风良好，并戴防毒面具，拉警戒线。

3、部分油漆的稀料，优点：类似丙酮，相容性特别好，与环氧任意比例互溶，挥发性好，不易残留，粘度低。缺点：也类似于丙酮而且有腐蚀性，不推荐使用。

4、二甲苯。优点：材料本身无毒，可用于人体注射试剂。沸点高、不易挥发：固化后，由于其具有强极性，能够与环氧树脂很好地相容，不会出现迁移现象。能够促进环氧树脂与胺的反应，加快反应速度。疏水性能好，可以显著提高涂层的光泽，降低白化现象的出现。缺点：易氧化变色，需要避光保存，否则会出现变黄等现象。适用范围有限，只可用于环氧树脂/胺固化体系，不能用于环氧树脂/酸酐体系。需要按照要求一定的比例添加，加入量需控制，因为会降低固化物的力学性能、耐溶剂和耐化学性能，所以需要根据实际要求确定添加比例。

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